В наличии
Вакуумный рукав (шланг для вакуумного насоса)
Цена договорная
Основные преимущества:
- Официальная гарантия и обслуживание
- Собственное производство и контроль качества
- Подбор оборудования под ваши задачи
- Оперативная доставка по Украине
Описание товара
Вакуумный рукав (гибкий армированный шланг для вакуумного насоса) — это специализированный эластичный трубопровод с высокой радиальной жесткостью, предназначенный для герметичного соединения откачивающего агрегата с технологическим оборудованием. Изделие рассчитано на длительную работу в условиях постоянного внешнего атмосферного давления при глубоком разрежении внутри магистрали, обеспечивая надёжную транспортировку воздуха, технических газов, парогазовых сред и жидкостей без риска пластической деформации стенок.
Эксплуатационная надёжность, защита от коллапса и безопасность магистралей
Использование специализированных вакуумных рукавов вместо стандартных напорных шлангов решает ключевые задачи обеспечения стабильного технологического цикла:
- Устойчивость к вакуумному сжатию: благодаря силовому каркасу стенки рукава сохраняют постоянное внутреннее проходное сечение при воздействии отрицательного давления, исключая перекрытие потока газа и перегрузку электродвигателя насоса.
- Компенсация вибраций и пространственных смещений: гибкая структура шланга поглощает механические колебания, генерируемые насосным агрегатом, защищая фитинги технологического оборудования от усталостных разрушений и утечек.
- Герметичность в соответствии с вакуумными стандартами: конструкция стенок с низким уровнем диффузионной проницаемости предотвращает паразитное проникновение атмосферного воздуха в технологический объем, гарантируя сохранение заданного уровня разрежения.
- Экономическая эффективность (OPEX): Высокая износостойкость материалов и устойчивость к истиранию и перегибам увеличивают межсервисный интервал эксплуатации коммуникаций в цеховых условиях.
Конструктивное устройство и материалы
Надёжность вакуумных рукавов обеспечивается применением проверенных конструктивных решений и специализированных составов полимеров и эластомеров:
- Силовая арматура против деформации:
- Стальная спираль: пружинная оцинкованная или нержавеющая проволока, встроенная в корпус шланга, обеспечивает максимальную устойчивость к сжатию при глубоком вакууме.
- Жесткая пластиковая спираль (ПВХ): Обеспечивает легкость изделия, устойчивость к ударным нагрузкам без остаточной деформации и отсутствие коррозии.
- Текстильный корд: Дополнительная нитяная оплетка для сохранения геометрии рукава при пульсирующих или комбинированных напорно-вакуумных режимах.
- Основные материалы изготовления:
- Пластифицированный ПВХ: Прозрачные и полупрозрачные стенки позволяют визуально контролировать наличие конденсата или механических загрязнений в потоке. Отличается гладкой внутренней поверхностью с минимальным гидродинамическим сопротивлением.
- Масло- и бензостойкая, износостойкая резина (NBR / SBR): Предназначена для тяжелых условий эксплуатации, контакта с масляными туманами, нефтепродуктами, устойчива к абразивному износу.
- Термостойкий силикон: выдерживает перепады температур от -60 до +200 °C, обладает биологической инертностью для фармацевтических, пищевых и лабораторных линий.
- Стандарты соединений: Шланги приспособлены для монтажа на елочные фитинги с помощью усиленных червячных или шарнирных хомутов, а также могут опрессовываться конечной арматурой с фланцами стандарта ISO-KF (Ду 16, Ду 25, Ду 40, Ду 50) для быстрого подключения к вакуумной системе.
Отраслевая спецификация и критерии подбора
Вакуумные рукава интегрируются в системы различного технологического назначения:
- Станки с ЧПУ и промышленная автоматизация: подключение вакуумных прижимных столов фрезерных центров; магистрали вакуумных присосок промышленных роботов-манипуляторов для транспортировки стекла, металла и композитов.
- Упаковочные и фасовочные линии: вакуумные упаковочные машины камерного и термоформовочного типа на пищевых предприятиях.
- Агропромышленный сектор и коммунальное хозяйство: Доильные залы крупного рогатого скота (требование стабильного вакуума без пульсаций диаметра шланга); ассенизаторские и мулососные установки.
- Лаборатории и климатические сервисные системы: откачка и рекуперация хладагентов в контурах кондиционирования, вакуумная дистилляция и фильтрация в химических лабораториях.
- Автомобильная техника: вакуумные магистрали усилителей тормозной системы и контуры датчиков управления турбокомпрессорами.
Инженерный алгоритм выбора рукава
- Определение глубины рабочего вакуума (остаточное давление) и оценка риска механического сжатия.
- Анализ химического состава среды (наличие смазочных материалов, органических растворителей, водяного пара или абразива).
- Определение температурного режима эксплуатации (окружающая среда и температура откачиваемой среды).
- Расчет внутреннего диаметра исходя из необходимой пропускной способности для исключения дросселирования потока на входе насоса.
Условия поставки, мерные длины и складской запас от «Вакуумные Технологии»
Компания «Вакуумные Технологии» поддерживает постоянный складской резерв армированных вакуумных рукавов наиболее востребованных промышленных диаметров.
- Поставка в бухтах и отрезками: отгрузка рукавов как в заводских бухтах (от 10 до 50 метров), так и нарезка по мерной длине в соответствии с требованиями вашего оборудования.
- Комплектация соединительной арматурой: подбор переходных елочных штуцеров, быстроразъемных адаптеров ISO-KF, усиленных шарнирных силовых хомутов для обеспечения герметичности монтажа.
- Документальное сопровождение: предоставление сертификатов соответствия, паспортов качества производителя, работа с плательщиками НДС, фиксация стоимости в национальной валюте и оперативная доставка транспортными операторами по всей территории Украины.
Характеристики
| Назначение изделия | Гибкое герметичное соединение вакуумного насоса с установкой |
| Конструктивное усиление | Интегрированная стальная спираль, жёсткий пластиковый корд, текстильная оплетка |
| Материалы внутреннего/внешнего слоя | Пластифицированный ПВХ, износостойкая резина NBR, термостойкий силикон |
| Рабочий диапазон вакуума | до 1×10⁻² Па (в зависимости от конструкции и типа материала) |
| Диапазон номинальных внутренних диаметров | от 6 мм до 150 мм |
| Рабочий температурный диапазон (ПВХ) | от -10 до +65 °C |
| Рабочий температурный диапазон (резина / NBR) | от -30 до +90 °C |
| Рабочий температурный диапазон (силикон) | от -60 до +200 °C |
| Устойчивость к внешнему давлению | Полная устойчивость к вакуумному сжатию (до 100 кПа / 1 бар) |