Пластинчасто-роторні насоси НВР
Пластинчасто-роторні вакуумні насоси серії НВР
Масляні пластинчасто-роторні вакуумні насоси серії НВР та 2НВР призначені для відкачування з герметичних об’ємів повітря, вибухобезпечних неагресивних газів та парогазових сумішей, попередньо очищених від крапельної вологи та механічних домішок. Лінійка охоплює діапазон продуктивності від 0,1 до 250 л/с (від 0,36 до 900 м³/год) і забезпечує отримання низького та середнього вакууму з граничним залишковим тиском від 6,7 Па до 1,3×10⁻² Па ($1×10⁻⁴$ мм рт. ст.).
Призначення та виробничий ефект
Обладнання серії НВР є базовим для технологічних ліній малого, середнього та великосерійного виробництва завдяки низькій віброактивності та стабільній роботі на малих об’ємах:
- Вакуумне пакування та формування: термоформування блістерів, упакування харчової та фармацевтичної продукції в захисному середовищі.
- Сушіння та просочення: видалення залишкової вологи з діелектриків, просочення обмоток електродвигунів, електроізоляційних матеріалів та виробів із композитів.
- Дегазація полімерів: вакуумування силіконів, епоксидних смол, поліуретанів у виробництві модельних форм та лиття.
- Лабораторні та аналітичні комплекси: вакуумна фільтрація, ротаційне випарювання, ліофілізація, мікробіологічні бокси.
- Форвакуумна ступінь: забезпечення початкового розрідження у парі з високовакуумними плунжерними насосами, бустерними установками Рутса та дифузійними паромасляними агрегатами.
Економічний ефект: Моноблочні та муфтові компонування відрізняються компактними габаритами та зниженою енергоємністю приводів (від 0,18 до 15 кВт). Застосування оптимізованого профілю роторних пазів та зносостійких композитних пластин знижує тертя, мінімізуючи експлуатаційні витрати (OPEX) та забезпечуючи міжсервісний інтервал до 2500 мотогодин.
Інженерні рішення та стандарти конструкції
Конструкція насосів серії НВР базується на ексцентрично розташованому роторі всередині циліндричної камери статора. У радіальних пазах ротора встановлені підпружинені пластини (лопатки). Під дією відцентрової сили та пружин лопатки притискаються до внутрішніх стінок статора, розділяючи робочу порожнину на камери змінного об’єму (всмоктування, стиснення та нагнітання).
Конструктивні модифікації:
- Одноступеневі агрегати (НВР-0,1Д, НВР-1, НВР-1,25Д): оптимальні для задач відкачування невеликих об’ємів із робочим залишковим тиском до 6,7–13,3 Па.
- Двоступеневі агрегати (2НВР-0,1ДМ, 2НВР-5ДМ, 2НВР-20Д, 2НВР-60Д, 2НВР-90Д, 2НВР-250Д): дві послідовні камери забезпечують глибокий вакуум до 1,3×10⁻² Па ($1×10⁻⁴$ мм рт. ст.) за рахунок перехоплення та дотискання парогазової фази другим ступенем.
Вимоги до мастильних середовищ та ущільнення:
Основним робочим середовищем для герметизації зазорів і змащення є вакуумне масло ВМ-1 (або його аналоги ВМ-4, ВМ-6, ВМ-1С). Усі вузли виготовляються відповідно до стандартів ТУ 26-06-1577-89, ТУ 26-06-1548-89 та нормативів ДСТУ EN 1012-2:2008 (безпека вакуумних насосних систем).
Технічні характеристики модельного ряду серії НВР
| Модель насоса | Кількість ступенів | Швидкість відкачування, л/с (м³/год) | Граничний залишковий тиск, Па (мм рт. ст.) | Потужність ел/дв, кВт / об/хв | Заправний об’єм масла, л | Вхідний патрубок, мм | Маса в зборі, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2НВР-0,1ДМ | 2 | 0,1 (0,36) | 1,3×10⁻² (1×10⁻⁴) | 0,18 / 1500 | 0,25 | Ду 10 | 8,5 |
| НВР-0,1Д | 1 | 0,1 (0,36) | 6,7 (5×10⁻²) | 0,18 / 1500 | 0,2 | Ду 10 | 8,0 |
| НВР-1 | 1 | 1,0 (3,6) | 6,7 (5×10⁻²) | 0,37 / 1500 | 0,6 | Ду 16 | 16,0 |
| НВР-1,25Д | 1 | 1,25 (4,5) | 6,7 (5×10⁻²) | 0,55 / 1500 | 0,8 | Ду 25 | 22,0 |
| 2НВР-5ДМ | 2 | 5,5 (19,8) | 1,3×10⁻² (1×10⁻⁴) | 0,55 / 1500 | 1,2 | Ду 25 (ISO-KF25) | 26,0 |
| 2НВР-20Д | 2 | 20,0 (72,0) | 1,3×10⁻² (1×10⁻⁴) | 2,2 / 1500 | 3,5 | Ду 40 (ISO-KF40) | 85,0 |
| 2НВР-60Д | 2 | 60,0 (216,0) | 1,3×10⁻² (1×10⁻⁴) | 5,5 / 1500 | 6,0 | Ду 63 (ISO-K63) | 210,0 |
| 2НВР-90Д | 2 | 90,0 (324,0) | 1,3×10⁻² (1×10⁻⁴) | 7,5 / 1500 | 8,0 | Ду 100 (ISO-K100) | 290,0 |
| 2НВР-250Д | 2 | 250,0 (900,0) | 1,3×10⁻² (1×10⁻⁴) | 15,0 / 1500 | 18,0 | Ду 160 (ISO-K160) | 620,0 |
Регламент технічного обслуговування:
- Щозмінний контроль: перевірка рівня та прозорості масла через оглядове вікно картера. Пуск сухого насоса заборонено.
- Періодичність заміни масла: перша заміна — після 100 мотогодин припрацювання, далі — кожні 1500–2500 мотогодин залежно від чистоти середовища.
- Ревізія роторної групи: вимірювання зазорів та висоти лопаток кожні 5000 мотогодин. Граничне зменшення висоти пластини внаслідок зносу — не більше 10% від паспортного значення.
Умови постачання, документація та сервіс
- Комплектність: Насосний агрегат у зборі з електродвигуном (380 В або 220 В для моделей до 0,55 кВт), паспорт виробу, акт стендового контролю на граничний тиск, інструкція з експлуатації, базова заправка маслом.
- Складська програма та ЗІП: Постійна наявність на складі оригінальних лопаток (текстоліт, композит), ремкомплектів манжетних ущільнень (ГОСТ 8752-79), клапанів напуску повітря та вакуумних масел.
- Гарантія: 12 місяців від дати введення в експлуатацію.
- Логістика та розрахунки: Безготівковий розрахунок із повною реєстрацією ПДВ. Відвантаження зі складського запасу за 24–48 годин перевізниками «Нова Пошта», «САТ», «Делівері» або попутним транспортом по Україні.
Підбір та постачання насосів НВР від «Вакуумні Технології»
Отримайте техніко-комерційну пропозицію на окремий насос чи готову вакуумну систему, включаючи розрахунок часу відкачування, схему обв’язки з вакуумними затворами та захисними фільтрами-пастками.
- Складський резерв «Вакуумні Технології»: Моделі 2НВР-5ДМ, 2НВР-20Д, 2НВР-60Д та ЗІП готові до відвантаження протягом 24 годин.
- Інженерний аудит: Підбір насоса під технологічний цикл, перевірка сумісності за вхідними фланцями (ГОСТ / ISO-KF / ISO-K).
- Юридична чистота: Повний пакет супровідної бухгалтерської документації з ПДВ, сертифікати відповідності стандартам машинобудування.
Часті запитання (FAQ)
В чем разница между одноступенчатыми (НВР) и двухступенчатыми (2НВР) насосами?
Одноступенчатые насосы (НВР-1, НВР-1,25Д) оснащены одной камерой сжатия и обеспечивают разрежение порядка 6,7 Па. Двухступенчатые агрегаты (2НВР-5ДМ, 2НВР-20Д и др.) имеют две последовательные камеры, где вторая ступень дожимает газ после первой. Это позволяет достичь существенно более глубокого вакуума — до 1,3×10⁻² Па ($1×10⁻⁴$ мм рт. ст.).
Как газобалластный клапан защищает насос от паров воды?
При откачке влажного газа его сжатие приводит к конденсации паров и их растворению в масле. Открытие газобалласта подает небольшую порцию атмосферного воздуха в полость сжатия до начала конденсации, благодаря чему пары выводятся через выхлопной клапан в газообразном состоянии без насыщения масла влагой.
Какой критический износ лопаток ротора требует их замены?
Снижение высоты рабочей пластины более чем на 10% от первоначального номинального размера, а также появление сколов и продольных рисок на рабочих кромках приводит к внутреннему перетеканию газа и резкому падению вакуума. В этом случае лопатки подлежат обязательной замене полным комплектом.